工業(yè)冷水機(jī)常見故障分析

常見故障一、工業(yè)冷水機(jī)漏水，首先應(yīng)確定漏水的位置，采取相應(yīng)的辦法。

漏水原因，如下：

1、出入水口松脫或破裂發(fā)生漏水。

2、注水口松脫，致加水時(shí)出現(xiàn)漏水情況。

3、工業(yè)冷水機(jī)內(nèi)部注水桶破裂發(fā)生漏水。

4、工業(yè)冷水機(jī)的排水口破裂發(fā)生漏水。

5、內(nèi)部水管發(fā)生破裂，導(dǎo)致發(fā)生漏水。

6、工業(yè)冷水機(jī)內(nèi)部冷凝器穿孔發(fā)生漏水。

7、接口內(nèi)排水嘴帽破裂或者松脫，導(dǎo)致發(fā)生漏水。

8、水箱內(nèi)因注水太滿導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)冷卻水波動(dòng)發(fā)生漏水。

9、外部連接水管破裂或管口不平整或者尺寸不適合發(fā)生漏水。

工業(yè)冷水機(jī)漏水的解決辦法：

1、若發(fā)現(xiàn)工業(yè)冷水機(jī)漏水原因是接口內(nèi)排水嘴帽破裂或松脫，用戶可自行更換;

2、工業(yè)冷水機(jī)漏水是因?yàn)樽⑺珴M，可以打開工業(yè)冷水機(jī)排水口將水位調(diào)整至水位計(jì)的最低液位線上;

3、若為工業(yè)冷水機(jī)外部連接水管管口不平整或水管破裂或者尺寸不適合發(fā)生漏水，可修整水管管口或者更換合適尺寸的水管。

常見故障二、工業(yè)冷水機(jī)不制冷，其原因有工業(yè)冷水機(jī)系統(tǒng)漏冷媒、壓縮機(jī)壞了、電腦板壞了、制冷系統(tǒng)過載等。

1、如果是工業(yè)冷水機(jī)系統(tǒng)漏冷媒，首先檢查工業(yè)冷水機(jī)低壓表有沒有壓力，如果沒有壓力，說明漏制冷劑了，查漏補(bǔ)漏，檢查每一個(gè)銅管的連接處，看那個(gè)位置漏水種就補(bǔ)那個(gè)位置。

2、如果是工業(yè)冷水機(jī)壓縮機(jī)壞了，機(jī)器顯示壓縮機(jī)故障。用鉗表鉗著壓縮機(jī)三條電線，得出工作電流，如果三條不一樣，初步判斷為壓縮機(jī)壞。比如10HP的工業(yè)冷水機(jī)的壓縮機(jī)正常電流為18A-20A，反之為不正常，表明壓縮機(jī)壞了，解決方法就是更換工業(yè)冷水機(jī)的壓縮機(jī)。

3、如果是工業(yè)冷水機(jī)電腦板壞了，則電腦板顯示溫度不正常，或者與實(shí)際溫度不相符，解決方法就是更換工業(yè)冷水機(jī)的電腦板。

4、如果是工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)過載，在使用工業(yè)冷水機(jī)的過程中溫度達(dá)不到預(yù)定的效果，或者溫度沒有降下來，反而會(huì)升上去，說明選配的工業(yè)冷水機(jī)功率不夠大，解決方法就是要更換更大的工業(yè)冷水機(jī)才能達(dá)到生產(chǎn)過程中所需水的溫度。

常見故障三、工業(yè)冷水機(jī)報(bào)低壓故障導(dǎo)致工業(yè)冷水機(jī)無法正常使用，其原因有冷媒不足、過濾器堵塞、凝器銅管積垢多、膨脹閥開啟度過小多。

1.冷媒不足，解決辦法：檢漏，管路接頭是否有泄漏點(diǎn)？修補(bǔ)后補(bǔ)充冷媒。

2.過濾器堵塞，解決方法：拆洗或更換過濾器。

3.冷凝器銅管積垢多、通徑變小、散熱差。  解決方法：清洗冷凝器銅管。

4.膨脹閥開啟度過小，解決方法：適當(dāng)減少膨脹閥開啟度，排除后高低壓保護(hù)自動(dòng)復(fù)位。

此外，冷水機(jī)選型一定要準(zhǔn)確。型號(hào)配的不到位，同樣會(huì)達(dá)不到需求的制冷效果。建議大家在購買冷水機(jī)的時(shí)候，將需要的制冷量等參數(shù)提供給冷水機(jī)生產(chǎn)商，共同討論并得出冷水機(jī)型號(hào)，確定冷水機(jī)安裝方案，達(dá)到預(yù)定的制冷效果，提升生產(chǎn)效率的目的。

常見故障四、工業(yè)冷水機(jī)高壓報(bào)警，復(fù)位后再開機(jī)看高壓表，如果壓力一直往上升，就會(huì)出現(xiàn)高壓報(bào)警。這種故障一般不是設(shè)備廠家的問題造成，用戶可以從以下幾個(gè)方面解決問題：

1.冷卻水未開，這個(gè)問題非常容易解決，但卻是經(jīng)常犯的錯(cuò)誤。  解決方法：請(qǐng)打開水閥。

2.冷卻水流量過小或溫度過高。解決方法：加大冷卻水流量或降低水溫（冷卻水容許21度-38度）。

3.冷凝器銅管積垢多、通徑小，散熱差。解決方法：清洗冷凝器銅管。

4.冷媒太多。解決方法：排放多余冷媒（R22）

5.膨脹閥開啟度過大。解決方法：適當(dāng)減少膨脹閥開啟度，將壓縮機(jī)熱繼電器保護(hù)掣（RESTET）按下，查明原因后重新開機(jī)。

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