Part.01

1、溝槽連接方式

按設(shè)計要求的管徑和現(xiàn)場復(fù)核后的管段長度截斷管道。檢查管口，如發(fā)現(xiàn)管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時，應(yīng)修正。

（1）用專用刮刀將管口處的聚乙烯內(nèi)層削坡口，坡角為20-30°，深度為1.0-1.5mm，且應(yīng)用清潔的紙或布將坡口殘屑擦干凈。

（2）用整圓器將管口整圓。

（3）將鎖緊螺帽、C型緊箍環(huán)套在管上，用力將管芯插入管內(nèi)，至管口達(dá)管芯根部； 將C型緊箍環(huán)移至距管口0.5-1.5mm處，再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。

Part.02

1、焊接連接方式

根據(jù)設(shè)計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接方式。

（1）管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長度為200-250mm。

（2）一般管道焊接為對口形式及組對。

（3）焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。

（4）管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。

（5）管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。

Part.03

1、法蘭連接方式(需要拆卸、與設(shè)備閥門等連接方式）

（1）凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管段與法蘭閥門連接方式者，必須按照設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。

（2）法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。

（3） 法蘭盤連接方式襯墊，一般給水（冷水）采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。

Part.04

1、螺紋連接方式(鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管)

（1）斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。

（2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15~32mm套絲2次，40~50mm套絲3次，70mm以上套絲3~4次為宜。

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